近期，成都润宝物流有限公司接连收获两项重量级证书，标志着企业在仓储数智化与供应链融合创新领域的落地实践，获得行业权威认可。
6月，在湖南长沙举办的“第二十一届仓储配送大会暨第十三届仓配绿色化推进会”上，润宝物流成功入选中国仓储与配送协会“2026年度仓储业数智化应用案例”。该评选由中国仓储与配送协会面向全行业征集，重点聚焦智能仓储管理系统建设、自动化与智能化装备应用、物联网与人工智能技术深度融合等方向。
7月，在北京通州举办的“2026全球数字经济大会数字流通论坛暨物流数据与人工智能大会”上，中国物流与采购联合会大数据分会正式发布的“2026物流供应链大数据与人工智能应用典型案例”，润宝物流位列其中。
获得肯定与认可的背后，是润宝物流历时多年深耕数智化转型升级的不懈探索、持续实践与丰硕成果。
01 四维协同打造数据驱动的高效作业链
润宝物流依托多仓、多货主、多平台仓配运营基础，以WMS/OMS/TMS为业务底座，构建起“语音拣选—DWS复核—集包线分流—园区无人短驳”的高效作业链，推动仓储作业从单点自动化升级为数据驱动、装备协同、过程可视、异常可追溯的数智运营体系。
在仓内，操作员通过穿戴式终端以AI交互完成拣选、补货、上架、盘点等工作，单人效率极速提升，临时人员上手周期大幅缩短；DWS设备深度融合AI视觉识别与智能路径规划，读码识别率和分拣准确率达99.9%；集包线直发出省链路时效节省8至12小时；园区应用无人车短驳，极大提高转运效率与精准度。
02 数据闭环贯通全链路 AI嵌入每个作业节点
“数智仓配+无人运力”模式，以包裹唯一身份为主索引，将订单、语音作业、重量体积、线路集包、车辆轨迹和异常事件贯通为同一作业数据流。
润宝物流将语音识别合成、3D视觉测量、动态称重补偿、多传感器融合、轻地图NOA等AI能力，深度嵌入具体作业节点，实现从“人工经验调度”到“数据驱动调度”、从“事后追溯”到“过程留痕”的数智管理模式进化。
（润宝无人车作业）
03 可复制、可推广的行业示范价值
润宝物流不断耕新迭进的数智运营体系，具备模块化部署、分阶段实施能力，可复制至电商云仓、三方仓配、快递共配、制造业园区以及区域物流中心等高频履约场景。
其示范价值不在于单一设备应用，而在于打造出可扩展的仓储数智化作业范式——形成可沉淀的作业SOP、数据指标体系和设备协同标准，推动仓储与供应链融合创新从设备自动化迈向数据协同化、运营标准化和服务韧性化。
从仓内提效，到分流集包，再到园区短驳协同，润宝物流正以大数据与AI的深度耦合，逐步实现仓储物流由“自动化”到“数智化”的深刻跃迁。